S45C ਹਾਰਡ ਕ੍ਰੋਮ ਪਲੇਟਿਡ ਪਿਸਟਨ ਰਾਡ ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਸਿਲੰਡਰਾਂ ਲਈ
ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਸਿਲੰਡਰ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪਿਸਟਨ ਰਾਡ ਨੂੰ ਕ੍ਰੋਮ-ਪਲੇਟਿਡ ਰਾਡ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਇੱਕ ਡੰਡੇ ਵਾਲੀ ਸਤਹ ਹੈ ਜਿਸਦਾ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪੀਸਣ ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਕ੍ਰੋਮ ਪਲੇਟਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਿਲੰਡਰਾਂ, ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਲੰਡਰਾਂ, ਪੈਕਜਿੰਗ, ਲੱਕੜ ਦੇ ਕੰਮ, ਕਤਾਈ, ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਅਤੇ ਰੰਗਾਈ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਪਾਰਟਸ ਅਤੇ ਹੋਰ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਵਿੱਚ ਇਸਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਆਮ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਅਸੀਂ ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਸਿਲੰਡਰ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪਿਸਟਨ ਡੰਡੇ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਟੀਕਸ਼ਨ ਕੋਲਡ ਡਰਾਅ, ਹੋਨਿੰਗ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਨੂੰ ਅਪਣਾਇਆ ਹੈ, ਹਰ ਤਕਨੀਕੀ ਟੀਚਾ ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਮਿਆਰ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਵੇਰਵੇ ਨਿਰਧਾਰਨ
ਸਮੱਗਰੀ: CK45(GB/T699-1999)
ਮਕੈਨੀਕਲ ਨਿਰਧਾਰਨ:
ਤਣਾਅ ਸ਼ਕਤੀ (Mpa):≥600N/mm2
0,2 ਉਪਜ ਤਣਾਅ (Mpa):≥355N/mm2
ਲੰਬਾਈ: ਘੱਟੋ-ਘੱਟ 16%
ਕਰੋਮ ਪਲੇਟਿਡ ਮੋਟਾਈ: φ＜20mm≥15μm, fromφ20mm＞20μm
ਖੁਰਦਰੀ: Ra＜0.2
ਕਠੋਰਤਾ ਕ੍ਰੋਮ ਲੇਅਰ: 850HV-1050HV
ਵਿਆਸ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ: f7,f8
ਸਿੱਧੀ: <0.1um/1000mm
ਅੰਡਾਕਾਰਤਾ: ~ 1/2 ਵਿਆਸ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ
ਮੁਲਾਂਕਣ ਕੋਰੋਸਸਟਨ ਟੈਸਟ: ISO 10289:1999, IDT
ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ:3-120mm (GCr15) 3-40m(SUS440C)
ਡਿਲੀਵਰੀ ਦੀ ਸਥਿਤੀ: ਆਮ, ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹਾਰਡਨ, Q+T
ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਸਾਰਣੀ
| ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ (%) | |||||||
| ਸਮੱਗਰੀ | C% | Mn% | ਸੀ% | S% | P% | V% | ਕਰੋੜ% |
| <= | |||||||
| CK45 | 0.42-0.50 | 0.50-0.80 | 0.17-0.37 | 0.035 | 0.035 | ||
| ST52 | <=0.22 | <=1.6 | <=0.55 | 0.035 | 0.035 | 0.10-0.20 | |
| 20MnV6 | 0.16-0.22 | 1.30-1.70 | 0.1-0.50 | 0.035 | 0.035 | ||
| 42CrMo4 | 0.38-0.45 | 0.60-0.90 | 0.15-0.40 | 0.03 | 0.03 | 0.90-1.20 | |
| 4140 | 0.38-0.43 | 0.75-1.0 | 0.15-0.35 | 0.04 | 0.04 | 0.80-1.10 | |
| 40 ਕਰੋੜ | 0.37-0.45 | 0.50-0.80 | 0.17-0.37 | 0.80-1.10 | |||
| ਵਿਆਸ | ਭਾਰ | ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ | ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ | ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ |
| mm | ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ/ਮੀ | f7 (μm) | f8(μm) | h6(μm) |
| 6 | 0.22 | -10--22 | -10--28 | 0--9 |
| 8 | 0.39 | -13--28 | -13--35 | 0--9 |
| 10 | 0.62 | -13--28 | -13--35 | 0--11 |
| 12 | 0.89 | -16--34 | -16--43 | 0--11 |
| 16 | 1.58 | -16--34 | -16--43 | 0--11 |
| 18 | 2.00 | -16--34 | -16--43 | 0--13 |
| 20 | 2.47 | -20--41 | -20--53 | 0--13 |
| 22 | 2.99 | -20--41 | -20--53 | 0--13 |
| 25 | 3. 86 | -20--41 | -20--53 | 0--13 |
| 28 | 4. 84 | -20--41 | -20--53 | 0--13 |
| 30 | 5.55 | -20--41 | -20--53 | 0--16 |
| 32 | 6.32 | -25--50 | -25--64 | 0--16 |
| 36 | 8.00 | -25--50 | -25--64 | 0--16 |
| 38 | 8.91 | -25--50 | -25--64 | 0--16 |
| 40 | 9.87 | -25--50 | -25--64 | 0--16 |
| 45 | 12.49 | -25--50 | -25--64 | 0--16 |
| 50 | 14.22 | -25--50 | -25--64 | 0--19 |
| 55 | 15.43 | -30--60 | -30--76 | 0--19 |
| 60 | 18.66 | -30--60 | -30--76 | 0--19 |
| 65 | 26.07 | -30--60 | -30--76 | 0--19 |
| 70 | 30.23 | -30--60 | -30--76 | 0--19 |
| 75 | 34.71 | -30--60 | -30--76 | 0--19 |
| 80 | 39.49 | -30--60 | -30--76 | 0--22 |
| 85 | 44.58 | -36--71 | -36--90 | 0--22 |
| 90 | 49.98 | -36--71 | -36--90 | 0--22 |
| 95 | 55.68 | -36--71 | -36--90 | 0--22 |
| 100 | 61.70 | -36--71 | -36--90 | 0--22 |
f7 ਅਤੇ f8 ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਮਿਆਰ ਕੀ ਹਨ:
f8 ਦੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਸੀਮਾ f7 ਨਾਲੋਂ ਵੱਡੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀ ਮੋਰੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਜ਼ੋਨ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਜਦੋਂ ਮੂਲ ਆਕਾਰ 10-18, f8(-0.016,-0.034), f7(-0.016,-0.027) ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਦੋ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾਵਾਂ ਦਾ ਵਿਵਹਾਰ ਇੱਕੋ ਜਿਹਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, f7 ਦੀ ਰੇਂਜ ਛੋਟੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਫਿੱਟ ਦੀ ਰੇਂਜ ਛੋਟੀ ਹੈ।
ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਵਾਹ
1 ਕਦਮ: ਛਿੱਲਣਾ/ਕੋਲਡ ਡਰਾਅ:
ਕੋਲਡ ਡਰਾਇੰਗ ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਸਿਲੰਡਰ ਪਿਸਟਨ ਰਾਡ ਦੀ ਇੱਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਹੈ।ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਸਿਲੰਡਰ ਹਾਰਡ ਕ੍ਰੋਮ ਪਲੇਟਿਡ ਰਾਡ ਲਈ, ਕੋਲਡ ਡਰਾਇੰਗ ਇੱਕ ਖਾਸ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਕੁਝ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਆਮ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਡਰਾਇੰਗ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ।ਗਰਮ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਠੰਡੇ ਖਿੱਚੇ ਗਏ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਆਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਬਿਹਤਰ ਸਤਹ ਮੁਕੰਮਲ ਹੋਣ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ।
2 ਕਦਮ: ਸਿੱਧਾ ਕਰਨਾ
ਇਸ ਕਦਮ ਨਾਲ ਅਸੀਂ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਹਾਰਡ ਕ੍ਰੋਮ ਪਲੇਟਿਡ ਰਾਡ ਕਾਫ਼ੀ ਸਿੱਧੀ ਹੈ।ਇਹ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਇਸਨੂੰ ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਸਿਲੰਡਰ ਦੇ ਅੰਦਰ ਇੰਸਟਾਲ ਕਰੋ।ਮਿਆਰੀ ਸਿੱਧੀ 0.2mm/m ਹੈ।
3 ਕਦਮ: ਸਨਮਾਨ
ਹੋਨਿੰਗ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਇੱਕ ਕੁਸ਼ਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਧੀ ਹੈ ਜੋ ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਸਿਲੰਡਰ ਪਿਸਟਨ ਰਾਡ ਸਤਹ ਨੂੰ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਉੱਚ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।ਇਹ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਆਕਾਰ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ Ra ਮੁੱਲ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਮੋਰੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਤਹਾਂ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
4 ਕਦਮ: ਸਟੀਲ ਰਾਡ ਪੋਲਿਸ਼ਿੰਗ
ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਇੱਕ ਚਮਕਦਾਰ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਤਹ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਨਯੂਮੈਟਿਕ ਸਿਲੰਡਰ ਪਿਸਟਨ ਰਾਡ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਮਕੈਨੀਕਲ, ਰਸਾਇਣਕ ਜਾਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਕੈਮੀਕਲ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ।ਇਹ ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਸਿਲੰਡਰ ਪਿਸਟਨ ਡੰਡੇ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਸੋਧਣ ਲਈ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਟੂਲ ਅਤੇ ਅਬਰੈਸਿਵ ਕਣਾਂ ਜਾਂ ਹੋਰ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਮੀਡੀਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਹੈ
5 ਕਦਮ: ਕਰੋਮ ਪਲੇਟਿੰਗ
ਕ੍ਰੋਮ ਪਲੇਟਿੰਗ ਇੱਕ ਵਾਯੂਮੈਟਿਕ ਹਾਰਡ ਕ੍ਰੋਮ ਪਲੇਟਿਡ ਡੰਡੇ 'ਤੇ ਇੱਕ ਪਰਤ ਵਜੋਂ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਨੂੰ ਪਲੇਟ ਕਰਨ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ-ਪਲੇਟੇਡ ਪਰਤ ਦੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕਠੋਰਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਲੇਟਿੰਗ ਘੋਲ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੀ ਰਚਨਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਇਸਦੀ ਕਠੋਰਤਾ 400-1200HV ਦੀ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਦੇ ਅੰਦਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਕਰੋਮ-ਪਲੇਟੇਡ ਪਰਤ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ।ਜਦੋਂ 500℃ ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਚਮਕ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਸਪੱਸ਼ਟ ਤਬਦੀਲੀ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਜਦੋਂ ਤਾਪਮਾਨ 500 ℃ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਤਾਪਮਾਨ ਆਕਸੀਕਰਨ ਅਤੇ ਰੰਗ ਬਦਲਣਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਜਦੋਂ ਇਹ 700 ℃ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਕਠੋਰਤਾ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਕ੍ਰੋਮ ਪਰਤ ਦਾ ਰਗੜ ਗੁਣਾਂਕ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਸੁੱਕਾ ਰਗੜ ਗੁਣਾਂਕ, ਜੋ ਕਿ ਸਾਰੀਆਂ ਧਾਤਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਸਭ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ, ਕ੍ਰੋਮ-ਪਲੇਟੇਡ ਪਰਤ ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ.
ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਪਲੇਟਿੰਗ ਪਰਤ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਰਸਾਇਣਕ ਸਥਿਰਤਾ ਹੈ।ਅਲਕਲੀ, ਸਲਫਾਈਡ, ਨਾਈਟ੍ਰਿਕ ਐਸਿਡ ਅਤੇ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਜੈਵਿਕ ਐਸਿਡਾਂ ਵਿੱਚ ਇਸਦਾ ਕੋਈ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਪਰ ਇਸਨੂੰ ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਐਸਿਡ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਐਸਿਡ) ਅਤੇ ਗਰਮ ਸਲਫਿਊਰਿਕ ਐਸਿਡ ਵਿੱਚ ਘੁਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਦਿਖਣਯੋਗ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ ਰੇਂਜ ਵਿੱਚ, ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਦੀ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਤਾ ਲਗਭਗ 65% ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਚਾਂਦੀ (88%) ਅਤੇ ਨਿਕਲ (55%) ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹੈ।ਕਿਉਂਕਿ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਰੰਗ ਨਹੀਂ ਬਦਲਦਾ, ਇਹ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਆਪਣੀ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਤਾ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਚਾਂਦੀ ਅਤੇ ਨਿਕਲ ਨਾਲੋਂ ਬਿਹਤਰ ਹੈ।
6 ਕਦਮ: ਕ੍ਰੋਮ ਪਲੇਟਿਡ ਰਾਡ ਨੂੰ ਪਲੇਟ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨਾ
ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ: ਧਾਤਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ ਲਈ ਦੋ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਤਰੀਕੇ ਹਨ।ਪਹਿਲਾ ਰਸਾਇਣਕ ਇਲਾਜ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਵਾਲਾ ਮਕੈਨੀਕਲ ਇਲਾਜ ਹੈ।
ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ: ਕਿਸੇ ਧਾਤ ਜਾਂ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਧਾਤ ਦੀ ਫਿਲਮ ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਤ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਲਈ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਸਿਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ।ਇਹ ਖੋਰ ਨੂੰ ਰੋਕ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਚਾਲਕਤਾ, ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਤਾ ਅਤੇ ਸੁਹਜ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ: ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਸੋਧਣ ਲਈ ਲਚਕੀਲੇ ਪੋਲਿਸ਼ਿੰਗ ਟੂਲ ਅਤੇ ਅਬਰੈਸਿਵ ਕਣਾਂ ਜਾਂ ਹੋਰ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਮੀਡੀਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਜਾਂ ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੀ, ਪਰ ਇਸਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਇੱਕ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਤਹ ਜਾਂ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੀ ਚਮਕ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਹੈ।
7 ਕਦਮ: ਕਰੋਮ ਪਲੇਟਿਡ ਰਾਡ ਕੁਆਲਿਟੀ ਟੈਸਟਿੰਗ
ਪਿਸਟਨ ਦੀਆਂ ਡੰਡੀਆਂ ਜੋ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਗੁਜ਼ਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਕਸਰ ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਨੁਕਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕ੍ਰੋਮ ਪਿਟਸ ਅਤੇ ਪਿਟਿੰਗ।ਇਹਨਾਂ ਨੁਕਸਾਂ ਦਾ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਮਾਤਰਾ ਪਿਸਟਨ ਰਾਡ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਪਿਸਟਨ ਡੰਡੇ 'ਤੇ ਇਹਨਾਂ ਨੁਕਸ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ, ਇੱਕ ਪਾਸੇ, ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਕੇ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਕੇ, ਅਤੇ ਨੁਕਸ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਨੂੰ ਘਟਾ ਕੇ;ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਅਯੋਗ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਫੈਕਟਰੀ ਛੱਡਣ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪਲੇਟਿੰਗ ਦੇ ਨੁਕਸ ਦਾ ਸਹੀ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।ਆਟੋਏਅਰ ਦੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਚਿੱਤਰ ਵਿਗਿਆਨ ਦੇ ਗਿਆਨ ਦੀ ਮਦਦ ਨਾਲ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਨੁਕਸ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਂਦੇ ਹਨ
8 ਕਦਮ: ਪੈਕਿੰਗ
ਅਕਸਰ ਪੁੱਛੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਸਵਾਲ:
Q1: ਇੱਕ ਨਯੂਮੈਟਿਕ ਸਿਲੰਡਰ ਪਿਸਟਨ ਰਾਡ ਕੀ ਹੈ?
A: ਪਿਸਟਨ ਰਾਡ ਹਰ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਜਾਂ ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਸਿਲੰਡਰ ਦਾ ਇੱਕ ਬੁਨਿਆਦੀ ਅਤੇ ਨਾਜ਼ੁਕ ਹਿੱਸਾ ਹੈ।ਪਿਸਟਨ ਰਾਡ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਾਰਡ ਕ੍ਰੋਮ ਪਲੇਟਿਡ ਕੋਲਡ ਫਿਨਿਸ਼ਡ ਸਟੀਲ ਬਾਰ ਦੀ ਇੱਕ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਾਲ ਮਸ਼ੀਨੀ ਲੰਬਾਈ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਪਿਸਟਨ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਏ ਗਏ ਬਲ ਨੂੰ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਾਉਂਦੀ ਹੈ।
Q2: ਨਯੂਮੈਟਿਕ ਸਿਲੰਡਰ ਪਿਸਟਨ ਰਾਡ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ ਕੀ ਹੈ?
A: ਸਿਲੰਡਰ ਵਿੱਚ ਨਯੂਮੈਟਿਕ ਸਿਲੰਡਰ ਪਿਸਟਨ ਹਵਾ ਦੇ ਦਬਾਅ ਦੁਆਰਾ ਉਤਪੰਨ ਥਰਸਟ ਜਾਂ ਪੁੱਲ ਫੋਰਸ ਨੂੰ ਸਹਿਣ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਿਸਟਨ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਸਿਲੰਡਰ ਪਿਸਟਨ ਡੰਡੇ 'ਤੇ ਸਿੱਧਾ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਵਾਯੂਮੈਟਿਕ ਸਿਲੰਡਰ ਪਿਸਟਨ ਡੰਡੇ ਨੂੰ ਹਿਲਾਉਣ ਲਈ ਲੋਡ ਵਰਕਪੀਸ ਨਾਲ ਜੁੜਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਅੱਗੇ ਅਤੇ ਪਿੱਛੇ.
Q3: ਤੁਹਾਡੇ ਨਯੂਮੈਟਿਕ ਸਿਲੰਡਰ ਪਿਸਟਨ ਰਾਡ ਦਾ ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਕੀ ਹੈ?
A:ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਸਿਲੰਡਰ ਦੀ ਨਯੂਮੈਟਿਕ ਸਿਲੰਡਰ ਪਿਸਟਨ ਰਾਡ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਜੋਂ 45# ਸਟੀਲ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੇਗੀ।ਜੇ ਪੈਦਾ ਹੋਏ ਸਿਲੰਡਰ ਨੂੰ ਕਿਸੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਵਾਤਾਵਰਨ ਵਿੱਚ ਵਰਤਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਤਾਂ 304 ਸਟੀਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੀ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
Q4: ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਜੋਂ 45# ਸਟੀਲ ਕਿਉਂ ਚੁਣੋ
A:45# ਸਟੀਲ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਕਾਰਬਨ ਢਾਂਚਾਗਤ ਸਟੀਲ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਆਸਾਨ ਕੱਟਣਾ ਹੈ।ਬੁਝਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ 45-52HRC ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਅਤੇ ਇਸ ਵਿੱਚ ਬਿਹਤਰ ਕੱਟਣ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਕਤ, ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਹੋਰ ਵਿਆਪਕ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵੀ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਇਸਲਈ ਇਹ ਸ਼ਾਫਟ ਭਾਗਾਂ ਲਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ।
Q5: ਤੁਹਾਡੇ ਨਯੂਮੈਟਿਕ ਸਿਲੰਡਰ ਪਿਸਟਨ ਰਾਡ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੀ ਹੈ?
A: ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪਿਸਟਨ ਰਾਡ ਨੂੰ ਹੱਥੀਂ ਸਿੱਧਾ ਕਰਨ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਨਹੀਂ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਿੱਧੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ.ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਮਾੜੀ ਕਠੋਰਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਮੋਟਾ ਮੋੜ ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਮੋੜਣਾ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹੈ।ਪਿਸਟਨ ਡੰਡੇ ਦਾ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਮੋਡ ਰੇਖਿਕ ਗਤੀ ਨੂੰ ਬਦਲ ਰਿਹਾ ਹੈ।ਪਿਸਟਨ ਡੰਡੇ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਸਤਹ ਨੂੰ ਕ੍ਰੋਮ-ਪਲੇਟਡ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਸਤਹ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।ਕ੍ਰੋਮ ਪਲੇਟਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਉੱਚ ਸਤਹ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ, ਰਗੜ ਕਾਰਕ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ, ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਕਿਉਂਕਿ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਪਿਸਟਨ ਡੰਡੇ ਦੇ ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ 'ਤੇ ਲਗਭਗ ਕੋਈ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਕ੍ਰੋਮ ਪਲੇਟਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਉੱਚੀ ਸਤਹ ਖੁਰਦਰੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ, ਕ੍ਰੋਮ ਪਲੇਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇੱਕ ਬਰੀਕ ਪੀਸਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਜੋੜਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ (ਸ਼ੁੱਧ ਪੀਹਣ ਨਾਲ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਦੀ ਸਤਹ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲਨ ਵਿੱਚ ਵੀ ਸੁਧਾਰ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।)ਉਪਰੋਕਤ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ, ਪਿਸਟਨ ਡੰਡੇ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਵਾਜਬ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਹਨ: ਸਿੱਧਾ ਕਰਨਾ-ਮੋਟਾ ਮੋੜਨਾ-ਜੁਰਮਾਨਾ ਮੋੜਨਾ-ਬਰੀਕ ਪੀਹਣਾ-ਕ੍ਰੋਮ ਪਲੇਟਿੰਗ-ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ।
Q6: ਨਯੂਮੈਟਿਕ ਸਿਲੰਡਰ ਪਿਸਟਨ ਰਾਡ ਦੀ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਕੀ ਹੈ
A: ਮੋੜਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਸੈਂਟਰ ਹੋਲ ਜੋ ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਕੁਝ ਹੱਦ ਤੱਕ ਪਹਿਨਣ ਨੂੰ ਦਿਖਾਏਗਾ।ਬੈਂਚਮਾਰਕ ਦੇ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਸਿਧਾਂਤ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪੀਸਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸੈਂਟਰ ਹੋਲ ਨੂੰ ਕੱਟਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਪੀਸਣ ਵੇਲੇ, ਟੈਸਟ ਪੀਸਣ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਅੰਤ ਦੇ ਨੇੜੇ ਬਾਹਰੀ ਚੱਕਰ 'ਤੇ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਿਸਟਨ ਡੰਡੇ ਨੂੰ ਪੀਸਣਾ ਉਦੋਂ ਹੀ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਰਨਆਊਟ ਸਥਿਤੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ, ਬਰੀਕ ਪੀਹਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਆਇਨਾਂ ਦੀ ਸਾਂਝ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮਸ਼ੀਨੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਉੱਚੀ ਸਤਹ ਖੁਰਦਰੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਅੰਤਮ ਪਿਸਟਨ ਡੰਡੇ ਦੀ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਪਲੇਟਿੰਗ ਪਰਤ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਇਕਸਾਰ ਹੈ, ਬਰੀਕ ਪੀਸਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਤਹ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਪਲੇਟਿੰਗ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਤਹ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ ਦੇ ਨੇੜੇ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।ਜੇਕਰ ਪਿਸਟਨ ਰਾਡ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ ਉੱਚੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ Ra <0.2 μm, ਤਾਂ ਇਹ ਬਾਰੀਕ ਪੀਸਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।ਪੀਸਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸੁਪਰ ਫਾਈਨ ਪੀਸਣ ਜਾਂ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ।
