ਜੇ ਨਯੂਮੈਟਿਕ ਯੰਤਰ ਨੂੰ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਨਹੀਂ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਅਕਸਰ ਖਰਾਬ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ ਜਾਂ ਖਰਾਬ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੋ ਜਾਵੇਗੀ।ਨਯੂਮੈਟਿਕ ਯੰਤਰਾਂ ਦੀ ਨਿਯਮਤ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾ ਅਤੇ ਰੋਕ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਭਾਗਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੇ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ, ਕੰਪਨੀਆਂ ਨੂੰ ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਉਪਕਰਣਾਂ ਲਈ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਤਿਆਰ ਕਰਨੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ।ਆਟੋਏਅਰ ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਮਹੱਤਵ ਬਾਰੇ ਗੱਲ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਕੰਮ ਦਾ ਕੇਂਦਰੀ ਕੰਮ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ ਕਿ ਕੰਪਰੈੱਸਡ ਏਅਰ ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਸਿਸਟਮ ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਸੁੱਕਾ ਹੈ, ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਸੀਲਿੰਗ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ, ਤੇਲ ਦੀ ਧੁੰਦ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿਡ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੀ ਲੋੜੀਂਦੀ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਅਤੇ ਸਿਸਟਮ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੰਮ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਦਬਾਅ ਦੀ ਵਰਤੋਂ), ਵੋਲਟੇਜ, ਆਦਿ) ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿਨਿਊਮੈਟਿਕਸਿਲੰਡਰ
ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਲੁਬਰੀਕੇਟਰ ਲਈ ਹਫ਼ਤੇ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵਾਰ ਤੇਲ ਦੀ ਭਰਪਾਈ ਦੇ ਨਿਰਧਾਰਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਮੁੜ ਭਰੋ, ਤੇਲ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿਓ।ਜੇ ਬਾਲਣ ਦੀ ਖਪਤ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੇਲ ਦੀਆਂ ਬੂੰਦਾਂ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਮੁੜ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਤੇਲ ਦੀਆਂ ਬੂੰਦਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਅਜੇ ਵੀ ਘੱਟ ਰਹੀ ਹੈ ਜਾਂ ਟਪਕਦੀ ਨਹੀਂ ਹੈ.ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਆਇਲ ਮਿਸਟ ਇੰਜੈਕਟਰ ਦਾ ਇਨਲੇਟ ਅਤੇ ਆਊਟਲੇਟ ਉਲਟਾ ਹੈ।ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਤੇਲ ਦਾ ਰਸਤਾ ਬਲੌਕ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਕੀ ਚੁਣੇ ਹੋਏ ਲੁਬਰੀਕੇਟਰ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਸਹੀ ਅਤੇ ਉਚਿਤ ਹਨ।
ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੀ ਸਾਂਭ-ਸੰਭਾਲ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਿਉਂ ਹੈ?
ਮਾਸਿਕ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦਾ ਕੰਮ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਅਤੇ ਹਫ਼ਤਾਵਾਰੀ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਕੰਮ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਸਾਵਧਾਨ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਅਜੇ ਵੀ ਬਾਹਰੀ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਪਲੇਟ ਦੇ ਦਾਇਰੇ ਤੱਕ ਸੀਮਿਤ ਹੈ, ਜਿਸ ਦਾ ਮੁਆਇਨਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.ਮੁੱਖ ਸਮੱਗਰੀ ਇਹ ਹੈ: ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਹਰ ਜਗ੍ਹਾ ਲੀਕ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ, ਢਿੱਲੇ ਪੇਚਾਂ ਅਤੇ ਪਾਈਪ ਜੋੜਾਂ ਨੂੰ ਕੱਸੋ, ਜੰਕਸ਼ਨ ਬਾਕਸ ਦੇ ਰਿਵਰਸਿੰਗ ਵਾਲਵ ਤੋਂ ਹਵਾ ਦੇ ਨਿਕਾਸ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ, ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਲਚਕਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ, ਸੂਚਕਾਂਕ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ, ਜਾਂਚ ਕਰੋ। solenoid ਵਾਲਵ ਸਵਿੱਚ ਕਾਰਵਾਈ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਪਿਸਟਨ ਡੰਡੇ, ਹਰ ਚੀਜ਼ ਦੀ ਬਾਹਰੋਂ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਕੰਮ ਨੂੰ ਨਿਯਮਤ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਕੰਮ ਅਤੇ ਨਿਯਮਤ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਕੰਮ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਪਹਿਲਾਂ ਦਾ ਮਤਲਬ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦਾ ਕੰਮ ਹੈ ਜੋ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਬਾਅਦ ਵਾਲਾ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦਾ ਕੰਮ ਹਫ਼ਤਾਵਾਰੀ, ਮਹੀਨਾਵਾਰ ਜਾਂ ਤਿਮਾਹੀ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਕੰਮ ਨੂੰ ਰਿਕਾਰਡ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.ਭਵਿੱਖ ਵਿੱਚ ਨੁਕਸ ਦੇ ਨਿਦਾਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਲਈ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਕੰਮ ਨੂੰ ਰਿਕਾਰਡ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਆਟੋਏਅਰ ਨਿਊਮੈਟਿਕਸ ਨਿਰਮਾਤਾ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਹਵਾ ਲੀਕ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਸਾਰੇ ਚੈੱਕ ਪੁਆਇੰਟਾਂ ਨੂੰ ਸਾਬਣ ਅਤੇ ਹੋਰ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨਾਲ ਲੇਪ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਹਵਾ ਦੇ ਲੀਕ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਆਵਾਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਸੁਣਨ ਨਾਲੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਰਿਵਰਸਿੰਗ ਵਾਲਵ ਦੁਆਰਾ ਡਿਸਚਾਰਜ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹਵਾ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਤਿੰਨ ਪਹਿਲੂਆਂ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ: ਪਹਿਲਾਂ, ਇਹ ਸਮਝਣ ਲਈ ਕਿ ਕੀ ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਗੈਸ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ ਜਾਂ ਨਹੀਂ, ਇਹ ਤਰੀਕਾ ਹੈ ਕਿ ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਪੋਰਟ ਦੇ ਨੇੜੇ ਇੱਕ ਸਾਫ਼ ਸਫੈਦ ਕਾਗਜ਼ ਲਗਾਉਣਾ ਰਿਵਰਸਿੰਗ ਵਾਲਵ ਦਾ।ਕੰਮ ਦੇ ਤਿੰਨ ਚਾਰ ਚੱਕਰਾਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਜੇ ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਚਿੱਟਾ ਦਾਗ ਹੈ.ਕਾਗਜ਼ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਵਧੀਆ ਹੈ.ਦੂਜਾ ਇਹ ਜਾਣਨਾ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਕੰਡੈਂਸੇਟ ਐਗਜ਼ਾਸਟ ਹੈ, ਅਤੇ ਤੀਜਾ ਇਹ ਜਾਣਨਾ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਲੀਕ ਨਿਕਾਸ ਹੈ।ਗੈਸ ਲੀਕੇਜ ਦੀ ਇੱਕ ਛੋਟੀ ਜਿਹੀ ਮਾਤਰਾ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਨੂੰ ਛੇਤੀ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ (ਗੈਪ ਸੀਲ ਵਾਲਵ ਦਾ ਇੱਕ ਮਾਮੂਲੀ ਲੀਕ ਹੋਣਾ ਆਮ ਗੱਲ ਹੈ)।ਜੇ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਵਧੀਆ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਰਸਾਇਣਕ ਪੰਪ ਨੂੰ ਇਹ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਮਿਸਟਰ ਯੂ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਸਥਿਤੀ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ, ਕੀ ਚੁਣਿਆ ਗਿਆ ਨਿਰਧਾਰਨ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ, ਕੀ ਟਪਕਣ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਵਿਧੀ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ.ਜੇਕਰ ਸੰਘਣਾ ਡਰੇਨੇਜ ਹੈ, ਤਾਂ ਇੱਕ ਫਿਲਟਰ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਕੀ ਯੰਤਰ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਉਚਿਤ ਹੈ, ਕੀ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪਾਣੀ ਹਟਾਉਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਅਸਲ ਅਤੇ ਵਿਕਲਪਿਕ ਵਰਤੋਂ ਵਾਜਬ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੀ ਸੰਘਣਾਪਣ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਲੀਕੇਜ ਦਾ ਮੁੱਖ ਕਾਰਨ ਵਾਲਵ ਜਾਂ ਸਿਲੰਡਰ ਵਿੱਚ ਮਾੜੀ ਸੀਲਿੰਗ, ਅਤੇ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਹਵਾ ਦਾ ਦਬਾਅ ਹੈ।ਇਹ ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਲੀਕ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਸੀਲਬੰਦ ਵਾਲਵ ਹੈ।ਇਹ ਇੱਕ ਖਰਾਬ ਵਾਲਵ ਸਲੀਵ ਦੇ ਕਾਰਨ ਵਾਲਵ ਕੋਰ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਸਿਲੰਡਰ ਪਿਸਟਨ ਦੀ ਡੰਡੇ ਅਕਸਰ ਉਜਾਗਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਧਿਆਨ ਦਿਓ ਕਿ ਕੀ ਪਿਸਟਨ ਰਾਡ ਖੁਰਚਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ, ਖੁਰਚਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ, ਜਾਂ ਅਸਮਾਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਹਿਨਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ।ਇਸਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕੀ ਗੈਸ ਲੀਕੇਜ ਹੈ, ਇਹ ਪਿਸਟਨ ਰਾਡ ਅਤੇ ਫਰੰਟ ਕਵਰ ਦੀ ਗਾਈਡ ਸਲੀਵ, ਸੀਲਿੰਗ ਰਿੰਗ, ਸੰਕੁਚਿਤ ਹਵਾ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਜਾਂ ਕੀ ਸਿਲੰਡਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਪਾਸੇ ਦਾ ਲੋਡ ਹੈ, ਆਦਿ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸੰਪਰਕ ਦਾ ਨਿਰਣਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਆਟੋਏਅਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਯਾਦ ਦਿਵਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਜਿਵੇਂ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਾਲਵ, ਐਮਰਜੈਂਸੀ ਸਵਿੱਚ ਵਾਲਵ, ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਮੋਲਡ ਘੱਟ ਹੀ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।ਨਿਯਮਤ ਨਿਰੀਖਣ ਦੌਰਾਨ, ਇਸਦੀ ਕਾਰਵਾਈ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ.
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਨਵੰਬਰ-08-2021