ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਨਯੂਮੈਟਿਕ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨੂੰ ਨਾ ਭੁੱਲੋ

ਮੇਰਾ ਮੰਨਣਾ ਹੈ ਕਿ ਹਰ ਕੋਈ ਵਾਯੂਮੈਟਿਕ ਭਾਗਾਂ ਲਈ ਕੋਈ ਅਜਨਬੀ ਨਹੀਂ ਹੈ.ਜਦੋਂ ਅਸੀਂ ਇਸਨੂੰ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਵਰਤਦੇ ਹਾਂ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਣਾ ਨਾ ਭੁੱਲੋ, ਤਾਂ ਜੋ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ 'ਤੇ ਅਸਰ ਨਾ ਪਵੇ।ਅੱਗੇ, Xinyi ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਨਿਰਮਾਤਾ ਸੰਖੇਪ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਕਈ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਵਿਧੀਆਂ ਪੇਸ਼ ਕਰੇਗਾ।

ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਕੰਮ ਦਾ ਮੁੱਖ ਕੰਮ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਸੁੱਕੀ ਕੰਪਰੈੱਸਡ ਹਵਾ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ, ਵਾਯੂਮੈਟਿਕ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਹਵਾ ਦੀ ਤੰਗੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ ਕਿ ਤੇਲ ਦੀ ਧੁੰਦ ਦੇ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿਡ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਕਿ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਅਤੇ ਸਿਸਟਮਾਂ ਨੇ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ, ਵੋਲਟੇਜ, ਆਦਿ) ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀਆਂ ਹਨ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਐਕਟੁਏਟਰ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਨਿਰਧਾਰਤ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ।

1. ਲੁਬਰੀਕੇਟਰ ਨੂੰ ਹਫ਼ਤੇ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵਾਰ ਮੁੜ ਭਰਨ ਵਾਲੇ ਤੇਲ ਦੇ ਨਿਰਧਾਰਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।ਤੇਲ ਦੀ ਭਰਪਾਈ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਤੇਲ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿਓ।ਜੇਕਰ ਤੇਲ ਦੀ ਖਪਤ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਤੇਲ ਟਪਕਣ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਮੁੜ-ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਤੇਲ ਟਪਕਣ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਅਜੇ ਵੀ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਤੇਲ ਨਹੀਂ ਟਪਕਦਾ.ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਹ ਜਾਂਚ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਲੁਬਰੀਕੇਟਰ ਦਾ ਇਨਲੇਟ ਅਤੇ ਆਊਟਲੈੱਟ ਪਿੱਛੇ ਵੱਲ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਕੀ ਤੇਲ ਦਾ ਰਸਤਾ ਬਲੌਕ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੀ ਚੁਣੇ ਹੋਏ ਲੁਬਰੀਕੇਟਰ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨਹੀਂ ਹਨ।ਅਨੁਕੂਲ.

2. ਲੀਕ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਹਰੇਕ ਚੈੱਕ ਪੁਆਇੰਟ 'ਤੇ ਸਾਬਣ ਵਾਲਾ ਤਰਲ ਲਗਾਓ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਲੀਕ ਸੁਣਨ ਨਾਲੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੈ।

3. ਵਾਯੂਮੈਟਿਕ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੇ ਰਿਵਰਸਿੰਗ ਵਾਲਵ ਤੋਂ ਡਿਸਚਾਰਜ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹਵਾ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਤਿੰਨ ਪਹਿਲੂਆਂ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿਓ:

(1) ਪਹਿਲਾਂ ਇਹ ਪਤਾ ਲਗਾਓ ਕਿ ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਗੈਸ ਵਿੱਚ ਮੌਜੂਦ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਮੱਧਮ ਹੈ ਜਾਂ ਨਹੀਂ।ਰੀਵਰਸਿੰਗ ਵਾਲਵ ਦੇ ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਪੋਰਟ ਦੇ ਨੇੜੇ ਸਾਫ਼ ਸਫੈਦ ਕਾਗਜ਼ ਰੱਖਣ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਹੈ।ਤਿੰਨ ਤੋਂ ਚਾਰ ਡਿਊਟੀ ਚੱਕਰਾਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਜੇਕਰ ਸਫੈਦ ਕਾਗਜ਼ 'ਤੇ ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਚਮਕਦਾਰ ਸਥਾਨ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਚੰਗਾ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ।

(2) ਜਾਣੋ ਕਿ ਕੀ ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਗੈਸ ਵਿੱਚ ਸੰਘਣਾ ਪਾਣੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

(3) ਜਾਣੋ ਕਿ ਕੀ ਐਗਜ਼ਾਸਟ ਪੋਰਟ ਤੋਂ ਸੰਘਣਾ ਪਾਣੀ ਲੀਕ ਹੋ ਰਿਹਾ ਹੈ।ਛੋਟੇ ਹਵਾ ਲੀਕ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ (ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਸੀਲ ਵਾਲਵ ਤੋਂ ਮਾਮੂਲੀ ਲੀਕ ਆਮ ਹਨ)।ਜੇ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਵਧੀਆ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਰਸਾਇਣਕ ਪੰਪ ਨੂੰ ਇਹ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਤੇਲ ਪੰਪ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਸਥਿਤੀ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ, ਕੀ ਚੁਣੀਆਂ ਗਈਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ, ਕੀ ਡ੍ਰਿੱਪ ਵਿਵਸਥਾ ਉਚਿਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੀ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਵਿਧੀ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਜੇ ਸੰਘਣਾ ਨਿਕਾਸ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਫਿਲਟਰ ਦੀ ਸਥਿਤੀ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪਾਣੀ ਹਟਾਉਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਵਿਹਾਰਕਤਾ ਅਤੇ ਚੋਣ 'ਤੇ ਲਾਗੂ, ਅਤੇ ਕੀ ਸੰਘਣਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਲੀਕੇਜ ਦਾ ਮੁੱਖ ਕਾਰਨ ਵਾਲਵ ਜਾਂ ਸਿਲੰਡਰ ਵਿੱਚ ਮਾੜੀ ਸੀਲਿੰਗ ਅਤੇ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਹਵਾ ਦਾ ਦਬਾਅ ਹੈ।ਜਦੋਂ ਸੀਲਿੰਗ ਵਾਲਵ ਦਾ ਲੀਕ ਵੱਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਵਾਲਵ ਕੋਰ ਅਤੇ ਵਾਲਵ ਸਲੀਵ ਦੇ ਪਹਿਨਣ ਕਾਰਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।

4. ਪਿਸਟਨ ਦੀ ਡੰਡੇ ਦਾ ਅਕਸਰ ਉਜਾਗਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਧਿਆਨ ਦਿਓ ਕਿ ਕੀ ਪਿਸਟਨ ਦੀ ਡੰਡੇ ਵਿੱਚ ਖੁਰਚੀਆਂ, ਖੋਰ ਅਤੇ ਸਨਕੀ ਪਹਿਨਣ ਹਨ।ਹਵਾ ਲੀਕ ਹੋਣ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਪਿਸਟਨ ਰਾਡ ਅਤੇ ਫਰੰਟ ਕਵਰ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸੰਪਰਕ, ਸੀਲਿੰਗ ਰਿੰਗ ਦਾ ਸੰਪਰਕ, ਸੰਕੁਚਿਤ ਹਵਾ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਸਿਲੰਡਰ ਦੇ ਪਾਸੇ ਦੇ ਲੋਡ ਦਾ ਨਿਰਣਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

5. ਜਿਵੇਂ ਐਮਰਜੈਂਸੀ ਸਵਿਚਿੰਗ ਵਾਲਵ, ਆਦਿ, ਘੱਟ ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਮੋਲਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।ਸਮੇਂ-ਸਮੇਂ ਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਇਸਦੀ ਕਾਰਵਾਈ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ.

6. ਸੋਲਨੋਇਡ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਸਵਿਚ ਕਰਨ ਦਿਓ, ਅਤੇ ਨਿਰਣਾ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਵਾਲਵ ਆਵਾਜ਼ ਨੂੰ ਬਦਲ ਕੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ।AC ਸੋਲਨੋਇਡ ਵਾਲਵ ਲਈ, ਜੇਕਰ ਕੋਈ ਗੂੰਜਣ ਵਾਲੀ ਆਵਾਜ਼ ਆਉਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਮੰਨਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਮੂਵਿੰਗ ਆਇਰਨ ਕੋਰ ਅਤੇ ਸਟੈਟਿਕ ਆਇਰਨ ਕੋਰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਆਕਰਸ਼ਿਤ ਨਹੀਂ ਹੋਏ ਹਨ, ਚੂਸਣ ਵਾਲੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਧੂੜ ਹੈ, ਅਤੇ ਚੁੰਬਕੀ ਵਿਭਾਜਨ ਰਿੰਗ ਡਿੱਗ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਖਰਾਬ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। .